[국제공인 구매공급전문가] [CPSM Module2] [프로젝트 관리]

[프로젝트 관리]

G-1. 공급관리 조직을 대표하여 프로젝트 관리 활동을 수행한다.

  프로젝트 목표를 달성하기 위해 프로젝트 활동에 대한 조직 구성, 계획, 일정관리, 통제, 감시 및 평가 등을 조정하는 프로세스로 정의.

  -. 공급관리 활동은 대개 프로젝트로 수행

  -. 조직에서 관리하는 여러 프로젝트는 보다 큰 전사적 차원의 프로젝트를 지원하는 소싱과 같은 공급관리 활동을 어느 정도 필요로 한다.

  -. 프조게트 수명 주기 : 시작 > 계획 > 수립 > 수행 > 감시와 관리 > 종료

1) 프로젝트 시작 : 프로젝트의 단계를 정의하고, 권한을 부여하는 것

A) 프로젝트 범위 분석

  1.0 강점, 약점, 기회, 위협 분석 (SWOT 분석)

  2.0 케프너-트리고 합리적 프로세스 분석 (Kepner-tregoe rational process analysis) : 문제를 해결하고, 결정하며, 향후 문제를 예상하고, 상황을 평가하기 위해 비판적 사고를 정보, 데이터, 경험에 적용하도록 개발된 체계적 절차. 살황평가 > 문제문석 > 결정분석 > 잠재적 문제/기회분석 4단계로 구성. 분석을 토대로 문제의 가능한 원인을 명확히 할 수 있으며 그 다음 조직 문제해결을 위한 프로젝트를 개발할 수 있다.

  3.0 6 시그마 프로세스 분석 : 결함이나 비 부가가치 활동을 제거하여 프로세스를 체계적으로 개선하는데 접근함.

  4.0 비즈니스 케이스 분석 : 제안 프로젝트의 이유, 예상 비용, 기대효과, 대안 분석, 예상 위험

  5.0 대안 분석

  6.0 프로젝트 타당성 분석

  -. 순 현재가치(Net present value, NPV), 내부 수익률(Internal rate of reutrn, IRR), 투자 회수기간(Payback period) : NPV 분석은 프로젝트 초기 투자에 현금 흐름 할인법(Discounted cah flows)을 적용하기 위해 사용하는 자본 예산 편성기법이다.

   IRR분석은 프로젝트의 현금 흐름 할인법과 초기 투자를 같게 하여 할인율을 계산하는 자본 예산 편성 기법

  투자 회수기간 분석은 현금 유입을 기반으로 프로젝트가 초기 투자를 회수하는데 필요한 기간

  7.0 이해당사자 분석 : 고객, 스폰서, 프로젝트 팀원, 기타 프로젝트 결과에 이해 관계를 가질 수 있는 자들. 일단 니즈나 요건을 파악하고 프로젝트를 선택하면 '프로젝트 선언서(Project chrter)'를 개발하는 것이 중요하다.

  8.0 프로젝트 선언서 : 프로젝트 매니저에게 필요한 권한 부여 문서

2) 프로젝트 계획 수립

A) 구매계획 수립 프로세스 : 조직 외부에서 제품을 구입함으로써, 어떤 비즈니스 니즈를 가장 잘 충족시킬 수 있는지 결정하는 프로세스

  1.0 견적요청 계획 및 프로세스

  -. 계약 유형 결정 : 원가, 고정 가격, 시간 및 자재 소요 단가

  -. 요청서 유형 결정 : 입찰 요청서, 견적 요청서, 제안 요청서

  -. 제안서 평가기준과 계약체결 전략 결정 : 입찰이나 제안을 평가하기 위한 기준 설정

  -. 계약 거래 조건 작성

  -. 요청서 마무리

  2.0 범위 개발 : 프로젝트에서 달성해야하는 작업 기술. 성격과 범위.

  -. 작업 명세서 (Statement of Work. SOW)

  3.0 프로젝트 팀 역할과 책임

  -. 책임 할당 매트릭스 (Responsibility assignment matrix, RAM)

  4.0 예산 작성

  5.0 일정 개발

  -. 주 공정(주 경로) Critical path

  6.0 위험 관리

  -. 위험 매트릭스(Risk matrix)

  7.0 조직구조

  -. 기능 조직 : 회계, 엔지니어링, 재무, 공급관리, 마케팅

  -. 매트릭스 조직구조 : 기능 부서원과 프로젝트 매니터가 프로젝트 역할, 책임, 권한을 공유

  -. 프로젝트 조직구조 : 독립성과 권한을 크게 보장, 매니저는 프로젝트 팀원 전원에 대한 권한

  8.0 프로젝트 계획 승인

4) 프로젝트 수행

A) 요청서 프로세스

  -. 사전 제안 설명회 주최

  -. 홍보

  -. 심사통과 입찰자 명단 작성하고 관리

  1.0 공급업체 선정 프로세스 : 평가 기준을 입찰이나 제안에 적용 > 공급업체 평가 기준으로 입찰이나 제안서 평가 > 공급업체와 협상 > 계약 체결 전략 수행 > 평가를 기반으로 계약 체결

  2.0 프로젝트 팀 관리 : 성과 보고서 작성

  3.0 변경 관리 : 계획한 변경 또는 계확하지 않은 변경의 관리에 대해 다양한 영역의 담당자로 구성된 주체에게 공통적인 방법, 모델, 관행을 활용하여 계획적으로 또는 체계적으로 변경을 하는 것.

4) 프로젝트 감시와 관리 : 계히ㅗㄱ과의 차이를 파악하여 정정 조치를 취할 수 있도록 감시

A) 계약관리 프로세스 : 각자 계약을 이행함으로써, 계약적 요구를 충족시키는 것

  1.0 성과측정도구

  -. 획득가치(사업성과) 관리 시스템 (Earned value management, EVM) : 비용, 일정, 성과목표의 달성에 대해 공급업체의 프로젝트 노력을 측정하는 통합 방법.

  -. 일정 분석 : 계획한 일정과 비교

  -. 예상 분석 : 예산 계획을 실제 예산과 비교

  2.0 변경 관리 프로세스 : 프로젝트 기준선(비용, 일정, 성과목표), 계약 SOW와 약관에 대한 변경을 관리

  3.0 위험감시 프로세스 : EVM, 일정분석, 예산 분석과 같은 기법 활용

  4.0 성과관리 보고 : 계약에 따른 공급업체의 비용, 일정, 성과를 관리하고 보고

  -. 프로젝트 제약사항 : 범위, 품질, 일정, 예산, 자원, 위험

  -. 프로젝트 이정표 검토 : 프로젝트 수명주기를 거치는 동안 구체적인 프로젝트 진행상황 살펴보기 위해 사용

  5.0 프로젝트 관리 소프트웨어 프로그램

5) 프로젝트 종료

  제품, 서비스 등 프로제긑에 대한 수용을 공식화하고, 프로젝트를 종료하는 것

A) 계약 종료 프로세스

  1.0 재산 처분 프로세스

  2.0 최종 제품/서비스 수용

  3.0 최종 결제

B) 성공사례 및 학습교훈 확인

C) 사후 프로젝트 감사절차

 

G-2. 조직의 목표에 따라, 지속적인 개선 프로세스를 공급망에 구현한다.

1) 벤치마킹 시스템 : 한 조직의 선별된 관행과 결과를 다른 조직의 하나 이상의 관행 및 결과와 비교함으로써 개선을 위한 목표를 설정하는 것

2) 프로세스 지도와 가치 흐름도 : 프로세스를 그림으로 나타내는 것으로 핵심적인 활동, 이동, 결정 및 승인 등으로 쪼개어 표현하는 방식. 프로세스의 결함을 파악하여 고객에게 가치를 구바하고 평가하는 프로세스의 효율성을 파악.

  가치흐름도(Value stream mapping, VSM)은 린 생산 깁버의 일종으로 자재 변형을 시작부터 끝까지 추적하여 아무런 가치가 추가되지 않는 단계 또는 자재가 추가적인 가치를 부가하는 변형을 기다리며 보관하는 '대기 시간'의 형태로 낭비가 발생하는지 확인 서비스에도 적용 가능. VSM은 전용 장비가 거의 없고, 다양하지 않은 제품을 대양으로 생산할 때 적합하다.

3) 프로세스 원가 계산 : 지속적으로 동일한 제품을 생산하거나, 조립 활동을 사용하는 업계에서 제품 단가를 결정하기 위해 사용하는 회계 방식. 자재, 인력, 간접비를 제품에 할당. 부가가치율은 총 부가가치 활동 비용을 총 프로세스 비용으로 나눈 것. 부가가지율이 높으면 효율적.

4) 성숙도 모델 : 다음 단계나 수준으로 이동할 수 있도록 프로젝트, 제품의 다른 단계 및 요건을 조사하기 위해 사용되는 방법

A) 역량 성숙도 모델-통합 (Capability maturiy model-integration, CMMI) : 효과적인 프로세스 필수 요소를 조직에게 제공하는 프로세스 개선 접근방식. 기존에 분리 운영한 기능을 통합하고 프로세스 개선 목표와 우선순위를 결정하며, 품질 프로세스의 방향을 이끌고, 현행 프로세스의 평가를 위한 기준점 제공. 초기 > 관리 > 정의 > 정량적 관리 > 최적

B) 계약관리 성숙도 모델(Contact management maturity model, CMMM) : 역할, 책임, 일정, 성과관리 및 비용을 포함하여 계약관리를 평가, 측정 및 개선토록 도움을 주기 위하여 개발된 로드맵. 임시 > 기본 > 구조 > 통합 > 최적화 단계.

5) 프로세스 개선 측정기준

  -. 생산성 : 투입 대비 결과의 비율

  -. 효율성 : 기준 결과 대비 실제 결과

  -. 주기 시간(Cycle time) : 프로세스를 완료하기 위해 필요한 총 경과 시간을 측정한 값

6) 프로세스 개선 방법

  -. JIT : 자재를 구매하고 운송하고, 가공하는 프로세스의 연속 단계에서 사용하는 '적기 생산 방식' 시스템. 낭비와 주기 시간을 줄이는 것이 목적인 관리 철학. 재고를 최소화. 로트 사이즈를 작게하여 정시에 수시로 배송할 것을 요구.  재고의 무결점, 설치시간, 대기 길이, 로트 크기의 감소를 통해 소요시간을 줄이고, 비용을 최소화 추구

  -. 린 생산(Lean production) : 기업에서 사용하는 모든 자원(시간 포함)을 최소화하는데 초점을 두고 있는 경영 철학. 모든 공정의 단순화 및 낭비의 철저한 제거를 통해 원가를 절감하는 일련의 원칙과 습관을 적용

  -. 린 6 시그마 : 낭비를 제거하고 주요 원ㄱ, 재고 및 일년보다는 적은 범위 내에서 소요시간 단축을 달성하는 린 생산과 6 시그마가 결합한 것. 백만개 기회 마다 3.4개의 불량.

  -. 가치흐름도(Value stream mapping, VSM) : 프로세스 개선법

7) 공급업체 워크숍 : 프로세스 개선을 위한 정보제공처가 될 수 있다.